0.02mm的细微缺陷
也能实现零疏漏
通过SCREEN的外观检查装置 Lumimo C，便能在7秒左右的节拍时间内检查出易受检查人员技术影响的旋转对称零件缺陷。
用于旋转对称零件的自动外观检查装置
Lulimo C
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通过SCREEN独家的All Angle Multi Shot，可在7秒左右的循环时间内发现细微缺陷，实现零疏漏
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搬运一体化的检查装置：投入工件～检查～工件送出的一体化
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通过图像处理去除润滑剂造成的表面不均匀、磷化处理痕迹，抑制过度检测
可检测缺陷尺寸
对象零件尺寸
检查速度
装置尺寸
电源及动力
深度0.02mm以上的打痕、划伤、缺肉、表面粗糙等
φ30mm～200mm 长度250mm以下 重量8kg以下
7秒左右/1个 但会因条件不同而有所差异
W2,235×D1,955×H2,100mm 約1,800kg 塔灯除外
AC200V±10% 3相60A
对象工件示例
最大可检测出0.02mm（深度）的缺陷
漆膜起雾痕迹 摩擦伤痕 打痕 凹陷 未充满 金属模具起因不良 表面粗糙 表皮不良 等
高速检测旋转对称零件深度0.02mm以上的缺陷
打痕
缺肉
凸起
纵向划伤
横向划伤
表面粗糙
对象工件示例
解决人手不足
节省人力
防止疏漏
缺陷流出
减少过度检测
提高质量
提高可靠性
检查
这是在装置内自动执行的检查工序
STEP
1
主机图像登录
通过与只需数分钟便可制成的实物主机图像进行比较，即便是公差较大的零件也能实现高精度检查。
STEP
2
投入工件
我们还准备了各类选配型工件自动投入设备。
STEP
3
预校准
投入装置中的工件将会被自动搬运至预校准单元中，并且会对旋转轴进行修正以提高检查精度。
STEP
4
检查
进行预校准后，工件将会被自动搬运至检查单元。使用7台安装于检查单元上的流水线相机拍摄检查用图像，并通过与本公司独创的图像处理技术与主机图像进行比较来检测缺陷。
STEP
5
合格品与不合格品进行分类后送出
检查结束后，合格品与不合格品将会被分别送至不同送出口。
检查结果确认画面
检测出缺陷的图像以红框显示
缺陷部位的放大显示画面
缺陷部位以红色标记
一览显示检查记录
